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シアメン大自動化技術株式会社
設立: 2008年5月登録資本: 2480万人民元工場の面積は1万平方メートルで 従業員は200人以上で 50%以上が研究開発員です15年間精密なインテリジェントCNCシステムに焦点を当てた 中国で最も初期の企業の一つで,システムを開発し統合し,高速のインテリジェント生産システムと 独立した研究開発に基づくソリューション.核心技術:R&Dおよび多軸連結システム,ビジョンベースの自動アライナメントシステム,流体制御などの主要な技術の統合5軸連結制御システムと視力支援調整システム技術が国内同級企業の中でリードしています. Over a decade of modular R&D accumulation in the field of fluid automation allows for rapid selection and matching to provide customers with complete and efficient automated production system solutions.主要製品:コンプリート・アセンブリ・オートメーション・ライン 配送機器 結合機器 周辺機器サービス産業: 3C電子機器,自動車電子機器,新エネルギー,製薬,AR/VRなど. 車両の中央制御画面のフルラミネーションで全国的に販売を率いています.シアメン本社に向かい,東中国,南中国,台湾海峡西海岸,西南中国,シアメン輸出部,香港を6つの主要サービス地域に設立しました.
厦門大自動化技術は、水性接着剤ラミネート装置や精密ディスペンシング装置など、カスタマイズされた産業用自動化設備の専門生産ラインを、組織的かつスケーラブルに運営しています。標準化された組み立て手順、専用配線、システム統合ステーション、包括的なテストエリアにより、一貫した品質管理と効率的なプロジェクト実行を保証します。
当社の製造能力は、水性接着剤ラミネートシステムおよび高度なディスペンシング装置向けのスタンドアロンマシンと完全自動生産ラインの両方をサポートしています。これにより、自動車エレクトロニクス、3Cエレクトロニクス、新エネルギーバッテリー業界のグローバルなお客様に、予定通りに信頼性の高いソリューションを提供できます。
厦門大自動技術有限公司では、品質は当社の自動化ソリューションのあらゆる段階に組み込まれています。入荷材料から最終納品、アフターサービスまで、精密さ、安定性、長期的な信頼性を確保するために、構造化され、追跡可能な品質管理システムを実装しています。
品質管理システム
当社はISO 9001認証の品質管理システムのもとで運営しており、設計、製造、サービス全体で標準化されたプロセス、明確な責任、継続的な改善を保証しています。
IQC – 入荷品質管理
入荷するすべての材料とコンポーネントの検査と検証
認定サプライヤーの厳格な承認
重要部品のトレーサビリティ
定義された品質基準を満たした材料のみが生産にリリースされます。
IPQC – 工程内品質管理
各製造段階における標準化された作業手順
リアルタイムのプロセス監視と検査
組み立て中の精密な校正
一貫性、精度、再現性を確保するために、主要なプロセスが管理されています。
FQC – 最終品質管理
機能および性能テスト
精度、安定性、信頼性の検証
出荷前の継続的な試運転
各機械は、承認前に社内基準と顧客仕様を完全に満たしている必要があります。
OQC – 出荷品質管理
納品前の最終検査
構成、ドキュメント、および梱包の検証
完全なコンプライアンス確認後にのみ出荷承認
これにより、機器が設置と操作の準備ができた状態で到着することが保証されます。
継続的な改善とトレーサビリティ
データに基づいた分析と是正措置メカニズムを適用して、製品品質を継続的に改善しています。完全なドキュメントにより、完全なライフサイクル追跡と、顧客からのフィードバックへの迅速な対応が可能になります。
品質重視のサービスサポート
品質は納品を超えて広がります。当社は以下を提供します:
オンサイトでの設置と試運転
オペレーターのトレーニングと技術指導
迅速なアフターサービ...