Línea de producción automática de laminación completa de adhesivos a base de agua (laminación de pantalla · curado · laminación atmosférica)

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MOQ
Water-Based Adhesive Full Lamination Automatic Production Line  (Screen Lamination · Curing · Atmospheric Lamination)
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Caracteristicas
Especificaciones
Modo de producción: Operación en línea completamente automática
Altura de funcionamiento: 880±20mm
Las dimensiones generales (L × W × H): 6000 × 4000 × 2000 milímetros
Productos aplicables: TP + Celda Abierta / LCM
Rango de tamaño del producto: 6 - 7 pulgadas
Tamaño del vidrio (TP + celda abierta): 800 × 350 mm (una sola pieza)
Tamaño del vidrio (LCM): 250 × 100 mm (una sola pieza)
Tasa de rendimiento: ≥ 99%
Método de laminación: Laminación a presión atmosférica
Rango de espesor del adhesivo: 0,2 – 1,5 milímetros
Tiempo de ciclo (Takt Time): ≤ 120 s
Operadores requeridos: 2 – 3
fuente de alimentación: 100 kW
Uniformidad de espesor: ± 20%
Información básica
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Large-auto
Pago y Envío Términos
Tiempo de entrega: 8 a 10 días hábiles
Condiciones de pago: T/T
Descripción de producto
1. Descripción del Equipo
Esta línea de producción automática está diseñada para procesos de laminación completa con adhesivo base agua.
Integra laminación de pantalla, curado de adhesivo y laminación a presión atmosférica en un sistema en línea continuo.
La línea opera de forma totalmente automática y es adecuada para la producción estable y de alto volumen de módulos de visualización y ensamblajes relacionados.

2. Alcance de la Aplicación
  • Tipo de Adhesivo: Adhesivo base agua
  • Productos Aplicables: TP + Celda Abierta, LCM
  • Aplicaciones Típicas:
    • Laminación de módulos de visualización
    • Ensamblaje de componentes ópticos
    • Fabricación de electrónica de consumo

3. Configuración del Proceso
  1. Laminación de pantalla
  2. Curado del adhesivo
  3. Laminación a presión atmosférica
  4. Transferencia automática entre estaciones
Todos los procesos se completan en línea sin intervención manual.
 
4. Control y Automatización
  • Sistema de control PLC centralizado
  • Operación mediante panel táctil HMI
  • Secuenciación automática del proceso y control de enclavamiento
  • Funciones de indicación de alarma y fallo

5. Seguridad y Diseño
  • Estructura de seguridad totalmente cerrada
  • Diseño de parada de emergencia y enclavamiento de seguridad
  • Componentes de grado industrial para funcionamiento continuo

6. Opciones de Personalización(Bajo petición)
  • Personalización del rango de tamaño del producto
  • Ajuste de la configuración de la estación de proceso
  • Módulo de curado UV (opcional)
  • Interfaz de comunicación MES / fábrica

7. Notas
  • Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
  • La configuración final depende de los requisitos del producto y del proceso del cliente.
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