この自動生産ラインは水性アレッシブ 完全ラミネートスクリーンラミネーション,粘着剤硬化,真空ラミネーションを連続システムに
ラインは完全に自動化された操作をサポートし,安定した製品品質,高生産効率,一貫したプロセス制御を保証します.これはディスプレイモジュールと光学部品の製造における大量生産要件に適しています..
プロセス統合
1水性粘着剤でスクリーンラミネーション
2熱固化と紫外線固化オプション
3真空ラミネーションプロセス
4. 駅間での自動物資移動
すべてのプロセスは手動の介入なしに順番で完了し,生産の生産量と一貫性を向上させます.
1完全に閉ざされた自動生産ライン
2. 水性粘着剤と互換性がある
3柔軟な構成のためのモジュール式駅設計
4.長期連続運転のための高い安定性
5労働力投入と運用コストの削減
1.TP + LCM フルラミネーション
2画面モジュール
3オプティカル部品
4消費電子機器の組成品
1. 自動積載・卸載システム
2画面ラミネーションユニット
3多製品熱固化モジュール
4選択可能なUV硬化モジュール
5真空ラミネーションユニット
6輸送機と輸送システム
7集中制御システム
詳細な仕様は,製品サイズとプロセス要件によって異なります.
1水性アデシブ フルラミネーション自動生産ラインとは?
について水性アデシブフルラミネーション自動生産ラインは,実行する高度な自動システムですスクリーンラミネーション,UV/熱固化,真空ラミネーションを1つの連続プロセスで行う.タッチスクリーン,ディスプレイパネル,水性粘着剤を使用する電子モジュール.
2水性粘着剤の使用の利点は?
水性粘着剤は環境に優しい,VOC排出量が少ない,敏感な電子部品に安全です.均質な結合,高い光学透明性,信頼性の高い粘着性,泡,塵の収納,または脱層などの欠陥を減らす.
3この完全なラミネーション生産ラインを一般的に使用する産業は何ですか?
線は広く使用されていますスマートフォンディスプレイ製造,タブレットやノートPCのタッチパネル組み立て,OLED/LCD画面製造,ウェアラブルデバイスのラミネーション粘着剤の精密な着用と真空ラミネーションが重要な場合.
4手動ラミネーションと比較して,生産ラインの効率はどのように向上するのでしょうか?
人工エラーを最小限に抑え,粘着剤の一貫した分布,泡のないラミネーション,そしてサイクル時間の短縮により,高品質の大規模生産を繰り返すことができる.
5ラインは異なるサイズとタイプのディスプレイパネルに対応できますか?
生産ラインは非常に柔軟で構成可能で,さまざまな画面サイズ,厚さ,パネルタイプに対応します.調整可能なパラメータとプログラム可能なプロセス設定により,異なる製品に簡単に適応できます.
6固化と真空ラミネーションを1つのラインに統合する主な利点は何ですか?
組み合わせる固化と真空ラミネーションが保証されます完璧な粘着剤結合,強化された構造的整合性,長期耐久性.この統合はまた,材料の取り扱いを削減し,ワークフローの効率を改善します.精密ディスプレイの高出力率を保証します.
仕様は事前通知なしに変更される.
カスタムライン構成は,顧客のプロセスニーズに基づいて利用できます.
