220-Z50 ステッパー/サーボ マルチアプリケーション自動ディスペンシングプラットフォームは、産業用流体ディスペンシングアプリケーション向けに設計された高精度3軸モーションシステムです。様々な接着剤に対応するカスタマイズ可能なディスペンシングバルブをサポートし、専用の自動ディスペンシングソリューションを提供します。エレクトロニクス、自動車、ハードウェア、玩具、新エネルギー産業など幅広い分野で使用されており、ディスペンシング、コーティング、充填プロセスに効率的で安定した柔軟な自動化を実現します。
1.高精度モーションコントロール
XYZ軸には高精度ステッピングモーターとシンクロベルト駆動、リニアガイドを採用し、スムーズな動きと正確な位置決めを実現します。これにより、一貫したディスペンシングパスを保証し、材料のばらつき、糸引き、漏れの問題を軽減し、製品の歩留まりを大幅に向上させます。
2.柔軟なマルチシナリオ対応
UVグルー、ABグルー、シリコーン、エポキシなどの様々な接着剤に対応し、ピエゾバルブ、スクリューバルブ、ピストンバルブ、ジェットバルブなどの異なるディスペンシングバルブをサポートします。粘度や硬化特性の異なる接着剤に対して、迅速にソリューションをカスタマイズし、多様な産業用途に対応します。
3.豊富な拡張性
温度制御モジュール、圧力調整ユニット、ビジョン位置決めモジュール、デュアルステーションプラットフォームなどのアクセサリー用の拡張インターフェースを提供します。複雑な部品や多品種少量生産ラインにも容易に対応し、繰り返しになる設備投資を削減します。
4.簡単な操作と安定した性能
ハンドヘルド制御システムを搭載し、シンプルで直感的な操作が可能です。高速プログラミング、パス編集、パラメータ調整をサポートします。台湾のMEAN WELL製電源を採用し、信頼性の高い長期運用と低い故障率を保証します。安全な生産のための非常停止スイッチも付属しています。
5.コスト効率の高い自動化ソリューション
標準化された3軸プラットフォームをベースに、モジュール化されたカスタマイズにより、従来の専用ディスペンシングマシンよりも低コストで高い適応性を持つ専用ディスペンシング機能を提供します。中小企業が自動化プロセスをアップグレードするのに理想的です。
対応接着剤：UVグルー、嫌気性接着剤、瞬間接着剤、エポキシ、サーマルグリース、赤色接着剤、はんだペースト、ABグルー、シーラント、潤滑剤、その他様々な流体材料。
民生用電子機器 – PCBコンフォーマルコーティング
課題：手作業によるコーティングは、層の不均一、低効率、気泡、不完全な被覆を引き起こし、基板の湿気問題や高い修理率の原因となります。
ソリューション：220-Z50に空圧スプレーバルブ＋圧力タンクを装備し、自動コンフォーマルコーティングを実現。基板全体のコーティングまたは選択的コーティングに対応します。
結果：コーティング効率が3倍向上、層厚が均一になり、歩留まりが85%から99%に改善。複数のPCBサイズへの容易な適応。
LED照明 – ランプビーズ＆基板封止
課題：UVまたは蛍光接着剤の精密なディスペンシングが必要。手作業による塗布は過剰または不足な塗布量となり、明るさや寿命に影響します。小ロット多品種生産における装置の汎用性が限定的です。
ソリューション：ピエゾジェットバルブ＋UV硬化モジュールにより、SMDビーズやCOB基板への非接触高速ディスペンシングを実現します。
結果：ディスペンシング速度は100ドット/秒超、最小ドットサイズは0.01μL。非接触によりビーズの損傷を防ぎ、複数のランプ基板仕様に対応し、柔軟な生産を実現します。
自動車部品 – センサー＆シーラントディスペンシング
課題：高い一貫性と安定性が要求されます。手作業による塗布は隙間や幅の不均一を引き起こし、防水・防塵性能を損ないます。
ソリューション：スクリューバルブ＋加熱モジュールは、高粘度のシリコーンまたはPUシーラントに対応し、センサーハウジング、ライト、シール材の連続コーティングを行います。
結果：ディスペンシング誤差は±0.05mm以下、ビード幅と体積は一貫しており、IATF16949規格に準拠し、24時間365日の生産をサポートします。
新エネルギー – リチウムバッテリー＆セル封止
課題：バッテリーセルへのサーマルグリースやエポキシの手作業によるコーティングは非効率的で不均一であり、放熱性や安全性に影響します。
ソリューション：ピストンバルブ＋圧力制御システムは、中〜高粘度の接着剤に対応し、底面コーティング、タブ保護、バッテリーモジュール充填をサポートします。
結果：効率が4倍向上、熱伝導層が均一になり、複数のセルタイプ（角形、パウチ型）に対応し、労働コストを削減しながらバッチ生産をサポートします。
Q1: このプラットフォームはディスペンシングマシンとして直接使用できますか？
A: このプラットフォームはベースとなるモーションユニットです。完全な自動ディスペンシングマシンを構成するには、適切なディスペンシングバルブ、圧力/供給システム、ディスペンシングコントローラーが必要です。完全なカスタマイズソリューションも提供可能です。
Q2: 異なる接着剤に対してディスペンシングバルブをどのように選択しますか？
A: 粘度と種類に基づきます：
Q3: プラットフォームのディスペンシング精度と繰り返し精度はどのくらいですか？
A: ステッパーバージョン：繰り返し精度±0.05mm。
サーボアップグレード：繰り返し精度±0.02mm。ほとんどの精密ディスペンシングニーズに対応します。
Q4: どのようなプロセスをサポートしていますか？
A: 点、線、面、円弧、不規則な軌跡をサポートし、ディスペンシング、コーティング、充填、ラインマーキング、シーリングを可能にします。ハンドヘルドコントローラーによるパス編集は容易です。
Q5: プラットフォームに温度モジュールやビジョンモジュールを追加できますか？
A: 温度モジュール、CCDビジョン、デュアルステーションプラットフォーム、圧力制御システムなどをサポートしており、お客様のプロセス要件に合わせてカスタマイズ可能です。
Q6: プログラミングは難しいですか？初心者でも操作できますか？
A: ハンドヘルドインターフェースは直感的です。ティーチング機能により、初心者は最小限のトレーニングで迅速にプログラムを作成できます。
Q7: メンテナンスは複雑ですか？
A: シンプルです：レールとスクリューの清掃、潤滑、ディスペンシングバルブの定期的な清掃、空気と電源の安定性の確認。長期間使用しない場合は、目詰まりを防ぐために接着剤を空にしてください。
接着剤の種類、ワークピースのサイズ、プロセス要件をご提供いただければ、パーソナライズされたディスペンシングソリューションをご提案します。
